带式真空过滤机的七大优点

1.过滤效率高，由于是水平过滤面上加料形式，料浆中的大颗粒由于沉降速度大于细粒子，所以它很快沉降到过滤面上形成一层透水率较高的初滤层。初滤层的阻力小，对细颗粒又起到了一定的捕集作用，从而使滤饼层结构合理，又减少了细小粒子造成的滤布阻塞，因而过滤阻力小、过滤效率高、滤液澄清度高。

2.滤饼的洗涤效果好，水平布置的过滤面上形成的滤饼厚度比较均匀，而且洗涤液在滤饼上的分布也均匀，从而提高了滤饼的置换洗涤效率，由于过滤面是一个相对狭长的条状，可以很方便的实现多级顺流或逆流洗涤，从而提高滤饼的洗涤效率和得到尽可能高的洗液浓度。

3.滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节，对物料过滤性能变化的适应性好。

4.狭长形状的过滤面，可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布，实现过程的优化操作，而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开，也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。

5.可以按过滤、洗涤、吸干区对真空度的要求，在不同区域提供不同的真空度，例如：在过滤区、洗涤区内采用高真空度，以提高过滤和洗涤速率，而在吸干区内提供较低的真空度和尽可能大的通气量，以降低滤饼的湿含量。

6.在每一个工作循环以后均可进行两个面的喷淋洗涤(必要时还可以增加辊涮洗涤)，所以压滤机滤布再生效果好，既延长了滤布的使用寿命，又提高了设备的生产能力，这一点在处理滤饼阻力小的物料时，非常明显。

7.这种形式的带式过滤机，可以根据处理物料的特性和工艺要求，进行变型设计，以满足不同的使用要求。

橡胶带式真空过滤机

如何清洗带式真空过滤机配件

1、擦洗

把零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，可以选用棉纱擦洗或用毛刷进行刷洗。这种方法操作起来非常简单，但是效率偏低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不建议使用汽油，因其汽油有溶脂性，会损害人的健康而且比较容易引发火灾。

2、喷洗

将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件的表面用于清除油污。此方法的清洗效果非常不错，清洗效率高，但是设备比较复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

3、振动清洗

将需要清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上面，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮的动作，用清洗液的化学作用去除油污。

4、超声清洗

这种方法是靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

在此，需要提醒大家的是：应该根据油污成因及特点选择合理的清洗方法，以确保零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。

橡胶带式真空过滤机